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DC53淬火回火溫度工藝?

超鏈接數次:5310升級用時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火平均溫度操縱可會按照之下條件使用:⒈應適當調正回火溫度后,DC53在200℃回火時光潔度和撞擊堅韌都較高;在400~500℃ 回火時光潔度較高,堅韌有很大程度的度驟降;在600℃ 回火時撞擊堅韌很高,光潔度偏態驟降。⒉樣式形態繁復的高精度沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑膠注塑注塑模具宜用到常溫回火生產技術,以使塑膠注塑注塑模具工作上配件上的得到 高氏硬度、高柔韌性、耐有損壞性好、抗壓強度高,可以效減少塑膠注塑注塑模具質保期,阻止過渡有損壞、磨損、容易裂開等中期不能正常工作現象。⒊受撞擊剪力更大的錯綜復雜塑料模可選取低淬高回工藝設備,以取到較高的撞擊柔韌,放到塑料模存在韌脆開裂情況。
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